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                新闻资讯

                焊锡机在←焊锡时候,焊点出现拉尖现象该怎样解决?

                自动焊锡机焊接过程中,会遇到焊接不良的问题,这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的,针对拉尖不良问题,认真观察,找对造成这些不良的原因,然后再有针对性的去解决。

                焊点沾锡过多对电流的流通并没有什么帮助。但对焊点的强度则有▲不利的影响,形成的原因有基板与焊点焊锡的焊接确角度不当调整,应调『整角度为45度,可使溶焊点脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力,而得到▓较薄的焊点。

                焊点温度过低,焊锡时间太短,使溶锡峰线路表面上未及时完全▼滴下便已冷凝预热温度不够,使助焊剂未完全挥发,需调整预热温㊣度,同时也可减少助焊剂在焊盘上的残留物。焊点在线路零件脚端形成是另一种焊点焊锡过多的形◥态再次焊接后可将此锡尖消除。有此种情况的发生与吃锡不良及不吃锡来确认,再次焊点╳焊锡后也不解决问题,线路板表面的情况不佳,此处∩理的方法无效,PC板的插件的孔。焊锡进入孔◤中,冷凝时孔中的焊点焊锡数量太多,被重力拉下而成冰★柱。

                运用焊锡丝焊接时,焊点呈现拉尖连焊的处▽理办法:

                1.首先要理解焊点不丰满是与焊锡丝的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的,而不易上锡与︻含锡量没有联系;

                2.与焊接位的资料有联系。资料是不是难焊以及资料外表的氧化程△度怎么会影响到分散力及拉尖状况,通常需求对于不一样的资料选用不一样类型的助焊剂含量的焊锡丝。这●样才能够有用的增强焊锡丝焊接时●的分散力,削减拉尖等疑问。

                3.与电烙铁的瓦数@有联系.对选用不一样含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙◥铁和含锡量低的焊锡丝时,因为温度不行形成焊料处☆于半溶解状况,简单呈现拉尖.所以有必要挑◥选适宜的烙铁来焊接。

                4.与助焊剂的活性剂有联系.活性强的活性剂,分散力比较好≡,脱水才↘能比较强,电气功能比较稳定.所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊,但简单带来发生烟雾大等疑问。

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